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鈑金工藝路線設(shè)定基本原則
工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提，終實現(xiàn)經(jīng)濟效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟；⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化；⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握，以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度?？紤]整機累計誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。鈑金
1,板金件大都由平整的金屬板材制成，因此必須把板金件的實際表面尺寸，在金屬板材上劃成平面圖形，這種方法稱展開劃線。
2,根據(jù)組成零件表面的展開性質(zhì)，分可展表面和不可展表面兩種。
3,零件的表面能全部平整地攤平在一個平面上，而不發(fā)生撕裂或皺折，這種表面稱為可展表面。平面、柱面和錐面屬可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展開攤平在一個平面上，則稱為不可展表面，如圓球、圓環(huán)的表面和螺旋面等都是不可展表面，它們只能作近似的展開。
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鈑金加工各種折彎方法
L折加工
1定義：
折彎角度在30度和180度之間的折彎成形方法：
2分類：
L折加工分為一般加工（L>V/2）和特殊加工（L<V/2）.
3L折的一般加工：
3.1模具選擇原則：
依工件的材質(zhì)，板厚，成形角度來選擇上下模的型號.
3.2模具的校對：
標準的校模方法為：
校模壓力為<1TON，上模寬300MM，下模寬400；硬質(zhì)橡膠下模調(diào)模時（0。5TON。
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