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鐳射切割加工通常包含以下步驟：

1.材料準備：根據(jù)加工要求，選擇適合的材料，并檢查材料是否符合標準。

2.程序制作：將加工圖紙轉化為機器可識別的數(shù)控程序，并將其輸入到激光切割機控制系統(tǒng)中。

3.激光設置：根據(jù)材料類型、厚度和切割質量要求等參數(shù)，調整激光切割機的光束能量、焦距和速度等設置。

4.定位裝夾：將待加工的材料固定在切割平臺上，并根據(jù)程序要求對材料進行定位和調整。

5.切割加工：啟動激光切割機，根據(jù)預設的程序和參數(shù)，控制激光束的位置和方向，將材料切割成所需的形狀和尺寸。

6.檢驗篩選：在切割過程中，對切割后的零件進行質量檢驗和篩選，保證零件符合要求。

7.清潔保養(yǎng)：對切割機器進行清潔和保養(yǎng)，保證機器正常運行和延長使用壽命。

以上是鐳射切割加工的基本流程，具體的加工流程和細節(jié)會因不同工件和要求而有所不同。板金機柜加工

數(shù)控鈑金是一種利用數(shù)控技術制作的鈑金產品。與傳統(tǒng)的手工鈑金加工相比，數(shù)控鈑金具有以下優(yōu)勢：

1. 精度高：數(shù)控機器可以通過預先編程和自動調整加工路徑，控制加工過程，可以生產出高精度、高質量的鈑金產品。

2. 生產：數(shù)控機器可連續(xù)運作，減少轉換工步驟，提高生產效率，適合大規(guī)模、批量生產和重復性生產。

3. 加工范圍寬：數(shù)控鈑金機器可以處理各種各樣材料的薄板，如鋁合金、不銹鋼、鈦合金等，適用于多樣化的加工需求。

4. 靈活性好：數(shù)控鈑金機器可通過修改程序或機器設置來適應不同的加工需求，可快速調整刀具、加工路徑等參數(shù)。

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不同的金屬鈑金形狀，展開的方法也不同。展開方法主要包括手工展開、計算機輔助設計展開（CAD展開）和數(shù)值控制展開（CAM展開）。

手工展開：是一種簡單的展開方法，一般適用于簡單形狀的零件展開。展開前需要準確測量、標記尺寸，然后手工劃線展開。

CAD展開：利用CAD軟件進行設計，將三維形狀的零件展開成二維平面狀態(tài)，并且可以實現(xiàn)復雜形狀的展開。

CAM展開：CAM軟件可以直接在CNC機床上自動展開成型，實現(xiàn)了全數(shù)字化操作，大大提高了展開生產的效率和精度。

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