數(shù)控鈑金折彎-中堂數(shù)控鈑金-凱品五金制品公司 ：

鈑金加工工藝--成型

3.鈑金其它成型:

加強筋一一在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性。

百葉窗一一百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用。

孔翻邊(拉伸孔)一一用以加工螺紋或提高空口的剛性。

鈑金加工工藝--焊接

在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應該貫徹“對稱布置焊縫、焊點，并避免匯交、聚集、重疊，次要的焊縫、焊點可中斷，主要的焊縫、焊點應連接。鈑金中常用焊接有電弧焊，電阻焊等。

鈑金加工工藝

3.激光切割

加工設(shè)備：激光切割機

對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料，或者硬度較大容易損壞模具的板材，比如有倒圓角，或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時，可以采用激光切割完成折彎前材料的成型

優(yōu)點：切割刺，精度高，能切割任意圖形，比如樹葉、花卉等；缺點：工藝成本高

4.折彎

加工設(shè)備：折彎機，卷板機

它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀，是零部件的成型工藝；通過折彎機上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變，得到所需的形狀的過程叫折彎。

鈑金加工過程如何保證表面質(zhì)量？

1、生管、采購

電解板，鋁板，不銹鋼板，或由廠內(nèi)生產(chǎn)單位自行張貼保護膜，方可投入使用。2、進料檢驗嚴格按要求進行進料檢驗，把好來料品質(zhì)關(guān)！3、生技處開具流程單時，可針對性的開具黃色流程單(用以區(qū)別烤漆、噴粉類料件)，便于操作者、現(xiàn)場品保識別。

4、數(shù)控、沖床、剪床

4.1如進廠材料未貼保護膜，加工前須先貼中粘度PE保護膜，且須張貼平順。

4.2在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護，嚴禁直接拖動板材。

4.3下料時不論料件大小，必須確實做到輕拿輕放，不拖不拉。

4.4擺放時采用EPE或紙板分層隔離擺放，嚴禁工件間相互接觸，擺放高度不超過500mm(含EPE或紙板)。

4.5剪切時防止料件自由落下碰傷，應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。

4.6沖床加工時須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無劃傷、模具壓痕(以樣板比對判定)。加工過程中，應適時、經(jīng)常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。

4.7 Laser下料時可采用未貼保護膜板材加工，但在上料時嚴禁以拖的方式移動板材，應采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀不符合要求要剔出。下料后應用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。

4.8凡貼膜料品，在制程過程中須抽檢表面狀況，防止來料表面不良，導致批量報廢。

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